钢结构工程的提升，不但是由于它具备环境保护、节能的优势，也是因为它的加工过程大多数在生产线，并且大多数是焊接构造。焊接的耗损很高。

钢结构焊接一般选用弯曲刚度较小的连接头方式，防止焊接聚集和二、三向交叉式。依据不一样的焊接工艺，有效挑选焊缝样子和规格。焊接部位应绕开高地应力区，有利于焊接实际操作，防止放前焊部位焊接。应尽量减少焊接的数量和规格；焊接的布局应与预制构件横截面的中性化中心对称。生产制造安裝企业担负钢结构焊接工程项目施工图时，应具备与工程项目结构类型相对性应的设计方案企业资质等级或经原设计方案企业准许。

1、尽量减少焊接的数量和规格；

2、焊接的布局与预制构件横截面的中性化中心对称；

3、有利于焊接实际操作，防止放前焊部位焊接；

4、选用刚度较小的连接头方式，防止焊接聚集和二、三向交叉式；

5、焊接部位应绕开高地应力区

6、依据不一样的焊接工艺方式挑选焊缝样子和规格。

选用焊接联接时，针对壁厚超过毫米的管路，对接焊缝顶端应留出30~35度的焊缝，内腔边沿需留有1~3mm厚的钝边。焊缝可选用机械设备焊或气割生产加工。消除气割造成的炉渣和脏物，对不整平处开展打磨抛光。当壁厚薄厚为3-毫米时，两管径向空隙为1-1.毫米；当壁厚薄厚为5-8mm时，径向空隙为1.毫米-3mm；当壁厚薄厚超过8mm时，径向空隙为2-3毫米。直缝焊管对接焊时，其竖向焊接应分开不小于100毫米。与活套法兰时，法兰盘面应与管路轴线竖直，插口的2个法兰盘面应平行面。

当设计方案中未要求法兰盘密封垫薄厚时，硫化橡胶石棉垫片或化学纤维密封垫不可超过3毫米，橡胶垫片薄厚应是3～毫米。密封圈的內径应合适管路的內径，直径应与地脚螺栓触碰。法兰盘插口不可埋进土壤层中。安裝在污水检查井或沟槽开挖内。特殊情况下必须埋在土里时，应采取有效的防护措施。

焊接工艺鉴定是确保焊接质量的前提。根据焊接工艺鉴定、优良的焊材、焊接工艺、焊接工艺主要参数、焊后热处理等，保证对接焊缝的物理性能考虑设计方案规定。各施工企业解决不锈钢板材的焊接工艺、焊材、连接头方式、焊接工艺、焊接位置、焊后热处理等开展鉴定，并严格按照相关要求实行。达标后，应定编宣布的焊接工艺鉴定汇报和焊接工艺技术规范。依据兰州钢结构加工工艺表明和施工图纸，定编焊接工艺并开展相对的焊接工程施工。